因金属的疲劳破坏可以使废钢破碎机机件发生突然的损坏和事故，这种机件因受交变载荷作用下损坏的形象，在修理工作中应予以重视。如果不提高废钢破碎机机件的疲劳极限，则不可能延长其使用寿命。
    经实验和研究指出，为了提高在交变载荷作用下工作机件的疲劳极限，必须在机件表面上形成残余的压缩应力。
    用机械的方法强化废钢破碎机机件表面，主要有喷砂处理和辊扎处理两种。
    1.喷砂处理
    喷砂强化处理过程的本质是用砂粒冲击机件的表面，因金属层得塑性变形，使废钢破碎机机件表面强化。这时机件表面物理性质的变化是：
    1)表面受砂粒的冲击后，金属因塑性变形使晶格歪扭和排列的变化而形成强化层，增加表面的硬度，强化层得深度达0.2~0.4公厘和0.4公厘以上；
    2)喷砂加工的结果，使金属表层内产生残余压缩应力，提高了在交变载荷下工作的废钢破碎机机件强度，同时降低机件因形状突变所产生的应力集中现象，结果疲劳极限随喷砂程度的增大而提高。

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