加气砌块生产线是目前建筑行业普遍使用的建材设备,生产的加气砌块可用于工业与民用建筑墙体砌筑,由于其具有保温隔热的性能,也可用于工业窑炉建筑。加气砌块不仅保温隔热性能好,还具有质轻、防潮、隔音的性能,加气砌块墙体大大降低了墙面的吸水性,提高抗冻能和抗风化性能,使砌块寿命延长。
    东岳加气砌块生产线工艺流程简单介绍:
1、砂石、水泥、石膏等原材料分别颚式破碎机破碎,再由球磨机碾磨后物料颗粒足够细,存储在相应的储蓄罐里,由输送设备将物料运送至计量称,物料按比例计量配合。搅拌机将配好的物料搅拌均匀,为使物料不下沉,搅拌机会始终处于工作状态。
2、浇筑楼是将搅拌均匀的物料浇注到模具的设备,物料在浇筑到模箱时会有大大小小的气泡,为保证加气砌块的质量气泡需要均匀,浇筑设备带有打泡器,浇筑后可将料浆中的气泡缓慢搅拌均匀。然后由卷扬机牵引模箱运送到静养室高温静养。
3、静养的过程相当于料浆在高温条件下发泡凝固的过程。待料浆满模后,加气砌块坯体成型,送出静养室。
4、坯体由蒸养小车进入全自动切割机组进行切割。首先横向切割,去除两侧废料循环利用,在进行垂直切割。
5、切割完成,加气砌块基本成型。去皮翻转台去除底部废料后,砌块编组进入蒸压釜,经行高温高压养护,加强砌块强度。
6、加气砌块蒸养出釜后,为避免每层砌块之间黏贴需要掰板机将每层分开,成品检验合格后打包出厂。
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